工業熱處理是一種廣泛應用于金屬材料制備和改善性能的工藝。以下是一些常見的工業熱處理工藝及其主要目的：

退火（Annealing）： 通過控制升溫和冷卻速度，減輕應力、改善材料的韌性、降低硬度、提高加工性能。

正火（Normalizing）： 通過控制升溫和空氣冷卻，提高強度和硬度，改善機械性能。

淬火（Quenching）： 快速冷卻材料以增加硬度和強度。水、油或氣體可以用作冷卻介質。

回火（Tempering）： 在淬火后通過重新加熱材料，減輕脆性，提高韌性，保持一定的硬度。

固溶處理（Solution Annealing）： 用于合金，通過高溫處理將溶解的合金元素均勻分布，提高合金的強度和耐腐蝕性。

時效處理（Aging）： 在較低溫度下保持一段時間，用于改善材料的強度和硬度。

熱軋改善（Hot Rolling）： 在高溫下通過熱軋工藝改善材料的形狀、減小晶粒尺寸，提高材料的機械性能。

冷加工（Cold Working）： 通過冷拔、冷軋等方式，提高材料的硬度和強度，但降低韌性。

表面硬化（Surface Hardening）： 通過滲碳、氮化、淬火等方式，提高材料表面的硬度，保持內部韌性。

應力退火（Stress Relieving）： 通過低溫退火來減輕材料內部的應力，提高穩定性和耐腐蝕性。

沉淀強化（Precipitation Hardening）： 合金在固溶后通過時效處理來形成均勻的沉淀，提高強度。

淬火回火（Quench and Temper）： 將淬火和回火過程結合，以獲得理想的強度和韌性組合。

這些熱處理工藝可根據不同的金屬類型、合金成分、溫度和時間參數進行調整，以滿足特定的性能需求。不同的工業領域和應用需要不同的熱處理工藝，以確保材料具有所需的性能和特性。

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