熱處理是一種重要的金屬加工工藝，它通過控制加熱、保溫和冷卻等過程來改變金屬材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而改善其物理和機(jī)械性能。以下是熱處理的主要工藝：

正火：

將工件加熱到臨界點(diǎn)AC3（亞共析鋼）或Accm（過共析鋼）以上30℃～50℃，保溫適當(dāng)時(shí)間后，在自由空氣中冷卻的熱處理工藝。正火能改善材料的切削加工性，并可用于對(duì)一些要求不高的零件作為最終熱處理。

退火：

將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經(jīng)過鑄造、軋制、鍛造或焊接的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。

淬火：

將工件加熱到某一奧氏體化溫度并保持一定時(shí)間，然后以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻，以獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據(jù)需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）的一種熱處理工藝。淬火能大幅度提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。

回火：

將經(jīng)過淬火的工件加熱到低于臨界點(diǎn)AC1（加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度）的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。回火是工件獲得所需性能的最后一道重要工序。通過回火，要消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，調(diào)整硬度和韌性，獲得工作所要求的力學(xué)性能。

表面熱處理：

僅對(duì)工件表層進(jìn)行加熱、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。表面淬火是表面熱處理的主要內(nèi)容，其目的是獲得高硬度的表面層和有利的內(nèi)應(yīng)力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲勞性能。

化學(xué)熱處理：

將工件置于含有滲劑的介質(zhì)中加熱保溫，使介質(zhì)中的活性原子滲入工件表層或形成某種化合物的覆蓋層，以改變工件表層的化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬、滲硼和滲硅等。

形變熱處理：

將壓力加工與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行，使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法。形變熱處理包括高溫形變熱處理、中溫形變熱處理和低溫形變熱處理。

以上工藝的選擇和應(yīng)用需根據(jù)具體的材料類型、性能要求和工藝條件來決定。

西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?/span>(029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設(shè)備及檢測(cè)手段,是一家專門從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機(jī)械加工,及工業(yè)加熱設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,粉末冶金,生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。