1、各潤滑部位加注相應的潤滑油。檢查并加油后，即可開機。在打開機器之前，請仔細閱讀機器附帶的說明。啟動時，慢跑，然后慢慢提高切割速度，直到一切正常。
2、切紙機開箱后，檢查機器的完整性，運輸過程中是否有損壞。檢查無損壞后，可將校準水平儀安裝在平坦堅固的基礎上。
全自動分切機主要是用于紙張加工，大家在調整分切機的使用時，大家都可以按照店內購買使用的調整方法來調整我們的機器。
分條機操作規程：
1、送電 合上控制柜內空氣開關，分條機電源指示燈亮，注意手指不能碰到接線端子，小心觸電，危及安全。
2、上簾布卷 打開導開安全卡頭，吊上簾布卷，合上安全卡頭，分離簾布和膠布，把簾布纏繞到收卷布筒上。
3、人工傳膠布 導開打到手動，正轉點動導開 ，人工拖著膠布，穿過糾偏輥，張緊輥，剎車輥，驅動輥。
4、抽線 根據要生產膠條尺寸用剪刀剪開膠條，然后抽線，并固定在抽線輥上。
5、上卷曲輥 卸下卷取軸頭端方軸，裝上30個尼龍卷軸，再裝上方軸，打開卷取安全卡頭，裝上卷取軸，卷取1和卷取2操作一樣。
6、上膠布頭 把膠條拉伸到合適位置，把膠條纏繞到卷軸上，注意膠條長度要保持一致，來保持膠條張力一致。
7、調節張力 調節卷取張力到6.5-10之間，把導開張力調節到10-15之間，注意隨著卷取直徑加大，卷曲張力適當增加，保證膠條張力一致。
8、調節卷取速度 調節卷取速度在需要范圍內，注意啟動時卷取速度不能太大，以免糾偏跟蹤錯誤，可以調節到20啟動后再增速。
9、啟動機器 上述操作完成后，按啟動按鈕，轉動一兩圈后，觀察卷軸膠條是否有偏移不正狀態，若有，停止卷取，擺正位置，再繼續旋轉。同時注意抽線線頭位置，來調節抽線啟停，防止線頭拉斷或夾線。
10、調節卷取膠條松緊 若有膠條松弛現象，一般是因為膠條厚度原因，導致卷取直徑變小，可以加墊塑料墊來增加，達到直徑增大，以此保證張力和其他膠條一致。
11、卷取完成停止機器 當卷曲直徑達到160毫米時，停止機器。
12、卸下產品 剪斷膠條，松開安全卡頭，抬下卷取軸，取下方軸，卸下產品，注意及時分開產品，不要疊壓在一起，防止粘連一起。
13、準備下一次卷取
14、若長期不用機器請關斷機器總電源
壓力傳感器薄膜分條機壓屏機設備中，包括各種氣缸和真空發生器，均對空氣壓力有一定的要求，低于設備要求的壓力時，機器就不能正常運轉，壓力傳感器始終監視著壓力變化，一旦異常，即及時報警，提醒操作者及時處理。
位置傳感器壓屏機印制板的傳輸定位，包括PCB的計數，貼合頭和工作臺運動的實時檢測，輔助機構的運動等，都對位置有嚴格要求，這些位置需要通過各種形式的位置傳感器來實現。
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