我們在市場上可以看到各種各樣的精密整平機，因為很多生活活動都需要用到精密整平機。使用精密整平機會大大提高生產效率，也不易出現故障。如果我們在使用精密整平機的時候經常遇到電機燒壞，那一定是有原因的，我們需要調整原因找出來再修復，下面就一起來了解一下精密整平機電機燒壞的原因。
1、使用過程中，平整原料的厚度超過精密整平機規定的范圍。如果材料的厚度超過規定范圍，會增加電機的負載，可能導致校平輥卡死，長期校平過厚的材料會導致電機燒毀。
2、還有一種情況是料架與精密整平機之間的料候區過長，使料架因動作重而使整平機過載，也會造成精密整平機的馬達燒壞。
3、料厚不是太厚，但精密整平機前放料架為無動力裝置。需要精密整平機拉料放卷，這樣也就增加了精密整平機馬達負荷，長期這樣使用也會造成馬達燒壞。
4、精密整平機傳動齒輪內有鐵屑，造成齒輪卡死或不順，還會造成精密整平機電機頻繁燒毀。
5、精密整平機滾子軸承過度磨損，導致傳動不暢，也會增加精密整平機電機的負載，造成電機頻繁燒毀。
卷料整平機主要用于金屬卷材的整平，與板材整平機不同，是五金沖壓行業內常用的自動化設備。有些廠家反映在卷料整平機使用過程中材料跑偏，導致材料整不平甚至損壞材料等問題，如下是處理卷料整平機使用過程中材料跑偏的問題
1， 原因：材料材質比較軟，容易變形
解決方法：適當將上滾筒往上調整，壓力盡量調小。
2， 原因：上滾筒壓力不均勻
解決方法：重新調整手輪使得壓力一致，或者重新校準百分表后再調整。
注意：在百分表校準后，入料端兩個百分表數值應該保持一致，出料端兩個百分表數值應該保持一致。
3， 原因：材料厚薄不一或者毛邊嚴重
解決方法：調整上滾筒壓力，將擋料輪更改為擋料板，如果以上無法解決請更換材料。
4， 原因：機臺加工問題
解決方法：聯系生產廠家維修或更換機器。
注意：東莞市佑億自動化有限公司每臺精密矯正機出廠前均經過嚴格測試，故在診斷為“機臺加工問題”前請按照以上幾點仔細檢查。
5， 原因：進料時材料偏移
解決方法：重新放置材料，調整好進出料擋輪，確保進料時材料中心對正滾筒中心。
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