熱處理加工工藝與其他物品加工一樣，都具有許多不同的操作步驟及次序，所以為了保證操作次序的順利進行，就需要我們進行具體的了解，避免出現(xiàn)操作失誤，影響設備的運用。

先要看我們是怎樣的熱處理加工，一般來說調質在粗加工后，半精加工之前進行。淬火、滲氮、滲碳這樣的工序一般在半精加工之后，研磨之前。像鐵的表面氧化如發(fā)黑、磷化處理等要在精加工之后。退火一般在粗加工之前還一些也不確定，這方面可參考熱處理之類的書籍。

一般零件熱處理都是為了提高零件的硬度跟強度，熱處理加工的工序一般都要安排在精加工前，留上少許的加工量，待過熱處理后再做精加工。

進行熱處理加工是，首先要進行合理的選材，以模具為例，對密度雜亂模具要選用質量好的微變形磨具鋼；對碳化物偏析嚴重的磨具鋼進行鑄造和調質熱處理,對較大或者無法鑄造的磨具鋼進行固溶雙細化熱處理。

其次，模具的設計要合理，形狀對稱；對較大的模具掌握好變形的規(guī)則，預留加工余量；大型和精細雜亂的模具可選用組合結構；還要進行預先熱處理。當然合理的選擇加熱溫度和操控溫度關于熱處理加工也很重要，可采納緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的辦法來削減模具熱處理變形。

在條件容許的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。此外正確的熱處理加工工藝操作和合理的回火熱處理工藝也是削減精細雜亂模具變形的有限辦法。

其次簡略了解的話，熱處理加工進程是加熱、保溫及冷卻進程，是機械工業(yè)的重要組成部分，現(xiàn)代制造業(yè)生產鏈上不可或缺的重要環(huán)節(jié)，是促進金屬材料潛力充分發(fā)揮、前進機械零件內在質量和運用壽命的要害加工工序，是制造業(yè)的根底技能。

比如說淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3或Ac1以上某一溫度，保溫一段時間，使之悉數(shù)或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進行馬氏體轉變的熱處理工藝。回火是將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度堅持必定時間，隨后用符合要求的辦法冷卻，以獲得所需要的安排和功能的熱處理工藝。

西安福萊特熱處理有限公司(029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設備及檢測手段,是一家專門從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機械加工,及工業(yè)加熱設備設計、制造,粉末冶金,生產的經濟實體。